Lineární kolejnicová tyč

Lineární kolejnicová tyč
Podrobnosti:
Lineární tyč SFC je vysoce{0}}výkonná chromovaná{1}} vodicí součást vyvinutá jako vylepšená iterace běžných lineárních hřídelí, aby splňovala požadavky na průmyslovou přesnou převodovku.
Odeslat dotaz
Stáhnout
Popis
Technické parametry

Zavedení

 

 

Lineární tyč SFC je vysoce{0}}výkonná chromovaná{1}} vodicí součást vyvinutá jako vylepšená iterace běžných lineárních hřídelí, aby splňovala požadavky na průmyslovou přesnou převodovku. V průmyslu je také známá jako nosná tyč. Zaměřuje se na přesné vedení a slouží jako kritický nosný-prvek a přenosový prvek v lineárních pohybových systémech různých automatizačních zařízení. Může poskytovat stabilní a plynulou trajektorii pohybu pro vratné, translační a další lineární pohyby mechanických součástí, účinně zajišťuje přesnost polohování a rychlost odezvy během provozu zařízení a je široce použitelná ve vysokofrekvenčních a vysoce přesných průmyslových úlohách.

 

Parametry produktu

 

 

Lineární hřídel SFC je navržen s ohledem na požadavky průmyslové přesné převodovky, pokud jde o výběr materiálu a zpracování. Využívá specializovanou ložiskovou ocel vhodnou pro velká zatížení a vysokofrekvenční provozní scénáře a prochází profesionálním tepelným zpracováním, aby se zvýšila tvrdost jádra a odolnost proti opotřebení, což mu umožňuje odolávat dlouhodobému-opotřebování způsobenému vratným pohybem. Pokovená ochranná vrstva nabízí odolnost proti korozi a korozi, stejně jako hladký provoz, přizpůsobitelný různým složitým pracovním podmínkám. Jeho přesnost vnějšího průměru, povrchová úprava a přímost přísně dodržují vysoké průmyslové standardy, zajišťují kompatibilitu s různými lineárními ložisky a pokládají pevný základ pro přesné polohování a hladký provoz zařízení. Kromě toho podporuje různé přizpůsobené zpracování konců hřídele, aby vyhovovaly individuálním potřebám montáže ne-standardního vybavení.

 

Nominální model

Nominální model

Průměr hřídele

Celková délka hřídele L (mm)

Použitelná ložiska

Hmotnost kg/m

   

d

Přípustná odchylka

     
     

g6μm

     

SFC3

TFC3

3

-16

MAX 6m

LM 3

0.06

SFC4

TFC4

4

-16

MAX 6m

LM 4

0.1

SFC5

TFC5

5

-16

MAXIMÁLNĚ 6m

LM 5

0.15

SFC6

TFC6

6

-18

MAX 6m

LM 6

0.23

SFC8

TFC8

8

-17

MAX 6m

LM 8

0.4

         

8S

 

SFC10

TFC10

10

-17

MAX 6m

LM 10

0.62

SFC12

TFC12

12

-23

MAX 6m

LM 12

0.89

SFC13

TFC13

13

-23

MAX 6m

LM 13

1.04

SFC16

TFC16

16

-23

MAX 6m

LM 16

1.58

SFC20

TFC20

20

-27

MAX 6m

LM 20

2.47

SFC25

TFC25

25

-27

MAX 6m

LM 25

3.85

SFC30

TFC30

30

-27

MAX 6m

LM 30

5.55

SFC35

TFC35

35

-34

MAX 6m

LM 35

7.55

SFC40

TFC40

40

-34

MAX 6m

LM 40

9.87

SFC50

TFC50

50

-34

MAXIMÁLNĚ 6m

LM 50

15.4

SFC60

TFC60

60

-39

MAX 6m

LM 60

22.2

SFC80

TFC80

80

-39

MAX 6m

LM 80

39.5

SFC100

TFC100

100

-46

MAX 6m

LM100

61.7

SFC120

TFC120

120

-46

MAX 6m

LM120

88.8

SFC150

TFC150

150

-53

MAX 6m

LM150

139

-

-

-

-53

MAX 6m

-

-

 

Hlavní výhody

 

 

product-526-539

1. Odolný a odolný, snadno zvládá složité pracovní podmínky:
Vybraná vysoce{0}}adaptibilní ložisková ocel je spárována s vyzrálým procesem tepelného zpracování, aby se zvýšila tvrdost produktu a odolnost proti opotřebení ze zdroje. I po dlouhodobém-provozu při vysokofrekvenčním vratném pohybu nebo při velkém{4}}zátěži může účinně snížit opotřebení součástí, prodloužit celkovou životnost zařízení a ušetřit podnikům značné náklady na údržbu. Povrchová ochranná vrstva slouží dvojímu účelu, odolává drsnému prostředí, jako je vlhkost a koroze, a zároveň zajišťuje hladší provoz a zajišťuje, že zařízení spolehlivě běží za různých podmínek.

2. Vysoce-přesné vedení zajišťující stabilní výkon zařízení:
Klíčové ukazatele, jako je vnější průměr, povrchová úprava a přímost, jsou všechny kalibrovány podle vysokých průmyslových standardů, což maximalizuje kompatibilitu s různými lineárními ložisky. Ve skutečném provozu poskytuje přesné a stabilní dráhy pohybu pro lineární a vratné pohyby mechanických součástí, čímž zásadně předchází problémům, jako jsou chyby při určování polohy nebo provozní zadrhávání způsobené odchylkami vedení. To umožňuje vysoce přesným{2}}zařízením, jako jsou automatizované výrobní linky a přesné obráběcí stroje, trvale a efektivně fungovat.

3. Flexibilní přizpůsobení, dokonale vhodné pro ne-standardní požadavky na sestavování:
Podporuje různé zpracování{0}}konců hřídele a lze jej flexibilně upravit podle montážních požadavků různých zařízení a lze jej snadno integrovat s různými -standardními mechanickými konstrukcemi. Není třeba upravovat strukturu zařízení tak, aby odpovídala standardním dílům, zkracovat vývojové a montážní cykly a zároveň zlepšovat celkovou nákladovou-efektivitu řešení, což výrobcům zařízení poskytuje větší flexibilitu při výběru.

 

4. Rozsah aplikace:
Díky svému stabilnímu naváděcímu výkonu a vynikající odolnosti je lineární hřídel SFC široce používán v základních zařízeních v odvětví průmyslové automatizace. Ať už se jedná o přesný kloubový převod u průmyslových robotů, posuv posuvného stolu u přesných obráběcích strojů, vratné polohování v automatizovaných řezacích zařízeních, hladký provoz v lékařských nástrojích, dopravu materiálu na výrobních linkách elektroniky nebo ovládání výsuvů pneumatických tlačných tyčí, hraje klíčovou roli. Splňuje také potřeby přizpůsobení různých ne-standardních automatizačních strojů a poskytuje spolehlivou podporu systémům lineárního pohybu za různých pracovních podmínek.

product-611-611

 

Servisní model

 

 

Standardní dodávka produktu:

Nabídky skladem-produktů s dodáním do 3–7 dnů;

 

Vlastní řešení:

Od komunikace požadavků → návrh řešení → testování vzorků → hromadná výroba, celý proces je podporován specializovaným technickým kontaktem;

 

Po-podpora prodeje:

Poskytuje pokyny k instalaci produktu, 1-letou záruku (kromě poškození způsobeného člověkem) a rychlou reakci na poruchy.

 
product-1000-750
 
 

Naše továrna

Xuxin Automation: Váš prvotřídní{0}}výrobce pro vysoce-přesné pohyblivé komponenty

specializujeme se na výzkum a vývoj a výrobu zakázkových nestandardních vodicích šroubů a matic. Díky našemu-nejmodernějšímu--zařízení o rozloze 13 000 m² dodáváme vysoce spolehlivá řešení průmyslové automatizace šitá na míru vašim náročným požadavkům.

 
13,000 m²

Výrobní oblast

 
100+ Sady

Pokročilé vybavení

 
100+ Odborníci

Zkušený tým

 
¥50M+

Roční výstup

 
 
Proč si vybrat nás?
product-1268-845
01.

Výjimečné nestandardní{0}}možnosti přizpůsobení

Vlastní-výzkum a vývoj:Náš profesionální inženýrský tým má desítky let hlubokých{0}}odborných znalostí v oboru vodicích šroubů a matic.

Vývoj na-poptávku:Ať už požadujete specializovaná vedení, unikátní materiály nebo složité konstrukce, zajistíme výrobu na zakázku na základě vašich technických výkresů (PDF, CAD nebo 3D modely).

02.

Přísná kontrola kvality a výroba

Vysoce přesné obrábění-:Využitím naší flotily 80 CNC strojů a přesných brusných center zajišťujeme, že každá součást dosahuje mikronové-přesnosti.

Kompletní integrace dodavatelského řetězce:Od zpracování surovin a tepelného zpracování až po přesné broušení a konečnou kontrolu je celý proces dokončen-ve vlastní firmě. Tato end{2}}kontrola{3}}zaručuje stabilní dodací lhůty a nekompromisní kvalitu.
 

product-1265-843

 

FAQ

 

 

1. Otázka: Potřebuje lineární optická osa údržbu? Na co se zaměřuje každodenní údržba?

Odpověď: Je nutná údržba a základní údržba se zaměřuje na prevenci koroze a čištění:
Pokud je optický hřídel z uhlíkové oceli delší dobu v nečinnosti, je nutné nanést anti{0}}olej a obalit jej ochrannou fólií, aby se zabránilo povrchové korozi;
Během provozu pravidelně čistěte prach, železné piliny a další nečistoty na povrchu, aby se nečistoty nedostaly dovnitř lineárních ložisek a způsobovaly jejich opotřebení;
Při použití s ​​lineárními ložisky by se mazivo mělo přidávat do ložiska současně, aby se nepřímo snížily ztráty třením mezi optickým hřídelem a ložiskem.

2. Otázka: Jak se vypořádat s rzí nebo škrábanci na povrchu lineární optické osy?

Odpověď: Cílená léčba podle stupně poškození:
Mírná rez: Zbruste oblast rzi jemným brusným papírem, naneste anti{0}}olej proti rzi nebo po vyčištění znovu{1}}chromte;
Mírné škrábance: Pokud to neovlivňuje přesnost pohybu, lze jej po vyleštění nadále používat;
Silná rez nebo hluboké škrábance: Způsobí zasekávání lineárních ložisek a zvýšení opotřebení, proto se doporučuje vyměnit přímo optický hřídel, aby nedošlo k poškození součástí ložiska.

3. Otázka: Jaké faktory ovlivňují životnost lineárních optických hřídelí?

Odpověď: Existují tři hlavní ovlivňující faktory:
Proces povrchové úpravy: chromování a broušení optické hřídele má silnější odolnost proti opotřebení a delší životnost; Nechráněná optická hřídel je náchylná ke korozi a životnost je výrazně zkrácena;
Zatížení a pracovní podmínky: Přetížení a offsetové zatížení urychlí povrchové opotřebení optické hřídele a prašné a vlhké prostředí zhorší rez;
Přesnost lícování: Příliš velká nebo příliš malá spára s lineárními ložisky zvýší tření a zkrátí životnost optické hřídele a ložiska.

4. Otázka: Lze ve scéně ultra-dlouhého zdvihu spojit lineární optickou osu?

Odpověď: Ano, ale musíte udělat dobrou práci při kontrole přesnosti spojování:
Spojovací část by měla být zpracována do konkávní a konvexní čepové struktury, aby byla zajištěna souosost a zabránilo se krokům;
Po svařování použijte laserovou přímost ke kalibraci přímosti a chyba by měla být kontrolována v rozmezí 0,01 mm/m;
Na spoj by měla být instalována prachotěsná těsnění, aby se zabránilo vniknutí nečistot do mezery a ovlivnění funkce lineárních ložisek.

 

 

Populární Tagy: lineární železniční tyč, výrobci lineárních železničních tyčí v Číně, dodavatelé, továrna

Odeslat dotaz