Údržba miniaturních kuličkových šroubů je jako součást přesného převodu zásadní pro prodloužení jejich životnosti a zajištění přesnosti převodu. Následuje vysvětlení údržby z pěti aspektů: řízení mazání, čištění a ochrana, monitorování předpětí, podmínky skladování a odstraňování problémů:
Řízení mazání: Mazání je klíčem ke snížení opotřebení a hluku. Pro mazání mazivem se doporučuje doplňovat mazivo na bázi lithia- (NLGI#2) každých 100 km, aby byla zajištěna rovnoměrná distribuce. Pro mazání olejem používejte mazací olej ISO VG32 s průtokem řízeným na 0,5-1 ml/min, abyste se vyhnuli problémům způsobeným nedostatečným nebo nadbytečným množstvím oleje.
Čištění a ochrana: Vnikání prachu urychluje opotřebení kuliček a drah. K účinnému blokování prachu používejte bez{1}}dotyková těsnění a povrch dráhy pravidelně (např. měsíčně) čistěte bezvodým etanolem, abyste odstranili olej a malé částice. Při čištění nepoužívejte tvrdé nástroje k poškrábání povrchu.
Detekce předpětí: Nedostatečné předpětí vede ke zvýšené vůli, která ovlivňuje přesnost přenosu. Doporučuje se měřit vůli každých 6 měsíců. Pokud překročí jmenovitou hodnotu o 10 %, neprodleně upravte předpětí. Úpravy, které zabrání nadměrnému předpětí způsobujícímu dodatečné opotřebení, naleznete v příručce k zařízení.
Podmínky skladování: Při dlouhodobém{0}}skladování by měla být okolní vlhkost udržována na méně než nebo 60 % a teplota by měla být udržována na 20±5 stupních, aby se zabránilo korozi. Před uskladněním naneste olej na ochranu proti korozi- a pravidelně (např. čtvrtletně) kontrolujte jeho stav a podle potřeby znovu nanášejte.
Abnormální manipulace: Pokud se během provozu vyskytnou abnormální vibrace nebo hluk přesahující 65 dB, okamžitě zastavte stroj za účelem kontroly. Zaměřte se na kontrolu problémů, jako je opotřebení koule, škrábance na dráze a nedostatečné mazání. Při menším opotřebení může situaci zlepšit úprava předpětí nebo výměna maziva; silné opotřebení vyžaduje výměnu kuličkového šroubu.